PCB加工兴起于上世纪90年代，由台湾厂商引进来，那个时候的PCB电路板都是非常简单的，但是在那个时代，能把PCB做出来，那价格都是随你报，可以说那个时候机器一转，跟印钞机没区别！当然，在那个时代背景下，只要开厂都赚钱！毕竟供不应求，市场信息不够透明嘛！

但是随着PCB加工设备的不断改良优化，生产效率的提升，竞争的日益激烈，市场不断透明，价格越做越低，在2008年后这个行业出现了洗牌，很多台湾厂商退出了这个行业，逐渐由内地厂商接手继续干！很多小厂也是在那个时候逐渐发展起来的！

2008年以后，同时也是电子商务兴起的时候，信息越来越透明，价格也越杀越低，就普通2层板来说，价格一度做到350元/平米上下。那么对于普通2层板的实际加工成本是多少呢？大概算一下：

1. 板材：每平米100-120元（一张板料110-120元左右，利用率在75%—90%之间）

2. 油墨+表面处理：20元/平米

3. 加工成本：60-80元/平米。（主要包括电镀对铜箔的消耗，钻孔对钻咀的消耗，板电对锡的消耗，电费）

4. 人工：50-60元/平米。（板厂人均工资5000-6000元，人均产能100平米/月在行业算是不错的，也就是说100人的工厂一个月做1万平米PCB板）

5.房租+水电：50—70元/平米。（这一项占了很大一部分，现在环保工业区每平米房租60元/平米，。一个普通工厂3000平米，一个月需要18万的房租。做1万平米的PCB板，水费差不多15万，电费将近25万，总计58万，平均每平米的房租，水电成本是58元/平米）

6. 其它：20-40元/平米。（业务员提成，报废补料，行政文员，运营人员，管理费用…等等）

综上：可以看出来，PCB电路板每平米的成本大概在280-320元之间。

那么，又有哪些因素可以降低生产成本呢？如下：

一.   管理。生产管理得好，良率高，报废补料率低，工厂整体效率提升很大！

二.   订单结构。PCB加工每个工序都需要上机器，单个订单量越大， 上机成本越低，效率也快！

三.   设备。 好的设备，不仅精度好，良率高，生产的速度也快，出的产能也高！

四.   房租，水电。这个不同区域的成本相差还是很明显的，比如内地和珠三角的这个成本差距就很明显。

五.   人工。目前不同区域的PCB人工工资水平相差不大。

六.   板料。 差的板料每平米成本少20-30元不等。

七.   工艺。很多快板厂采用导电胶工艺，每平米成本少30-50元不等。而对品质有要求的板厂，都坚持采用沉铜工艺，成本相对较高。

如果你的基础报价在成本以上30-50元，2层板大概就是320—380元之间，那么这个价格属于正常的！不同PCB电路板生产厂家的品质定位不一样，这个30-50元也是板厂的利润范围。

如果板子的有其它需要加收费用的部分，比如无铅喷锡，沉金，外形复杂加锣板费，孔数比较多……等等，这些加收费用的选项都属于正常。

如果是多层板，比方说4,6,8层板，那么成本的算法就会更复杂一点，比方说4层板多了2个内层，多了压合成本，同时预投成本，报废率，这些都会相应的增加，大概每平米增加250-300元不等，大概就是580-650元之间。这个视具体订单量会有波动。6层板的成本又会在此基础上多300-400元/平米，大概在900-1000元/平米，以此类推……